课程简介：
1.APQP培训收益

理解APQP的目的、原理、过程和方法。

掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力。

明了APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产。

具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

2.APQP培训对象

计量管理人员、仪器校验员、实验室负责人、APQP负责人、APQP小组成员、质量工程师、体系工程师、可靠性工程师等

3.APQP培训特色

本课程采用分小组讨论的形式、由浅入深的解说与讲解，伴有随堂练习，以协助学员掌握知识，授课以各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结为主，而学以致用。

4.APQP培训内容

第一章：APQP 概述(第二版)

AIAG的APQP模式

APQP的五个阶段介绍

APQP与汽车行业要求

APQP的同步工程方法

APQP的时间计划

APQP的五个阶段的主要输入和输出

APQP的基本原则

APQP和其他核心工具的关系

APQP项目管理的结构/资源/要素

第二章：产品的设计和开发
APQP的输出清单设计输出的完整性：图样、规范、更改
设计责任与DFMEA
设计验证、设计确认、设计验证计划与报告（DVP&R）
样件开发、样件控制计划与样件验证
设备工装量检具开发
小组可行性承诺
供应商开发
项目QCD评估
项目职能活动评估
产品设计的本阶段输出
制造开发的本阶段输出
设备工装量检具开发的本阶段输出
产能物流开发的本阶段输出
人力资源开发的本阶段输出
供应商开发的本阶段输出
营销与销售开发的本阶段输出

第三章：过程设计和开发

包装标准

产品/过程质量体系评审

过程流程图

车间平面布置图

特性矩阵图

过程失效模式及后果分析（PFMEA）

试生产控制计划

过程指导书

测量系统分析计划

初始过程能力研究计划

包装规范

管理者支持

第四章：控制计划方法论

控制计划的定义、内容和作用

控制计划的输入

控制方法和反应计划

样件控制计划

试生产控制计划

量产控制计划

从其他文件来源的主要输入

确定变差来源及其控制方法

控制程度和过程能力

PFMEA和控制计划的关联

第五章：产品和过程的确认有效的生产运行
MSA与SPC
生产确认(ES-Eng. Spec.)实验
生产能力评估
包装评估
生产控制计划
生产件批准
质量策划认定
管理层支持
试生产的数量、产能评估的方法（GP-9、2TP）

第六章：反馈评估和纠正行动

变差减少

客户满意度提高

改进发货支持和服务

有效采用经验教训和最佳实践

答疑